軸流風（fēng）機在使用過程中電（diàn）機軸承燒壞的（de）原因及解決辦法

       目前，伴隨著軸承在軸流風機電機中的應用越來越廣泛（fàn），電機（jī）軸（zhóu）承的損（sǔn）壞也愈加頻繁。這就在很大程度上製約了企業的發（fā）展和盈利。因此找出軸流風機軸承損壞的原因並尋找相（xiàng）應（yīng）的防卸措施（shī），是（shì）風機廠家急（jí）需解決（jué）的。四川隆順通風設備有限（xiàn）公司通過長期的調查研究發現，軸承的頻繁損（sǔn）壞是由多種因（yīn）素造成的，包括軸承製造質量問題、軸（zhóu）承安裝工（gōng）藝問（wèn）題，以及人們經常會忽略的軸電流對（duì）軸承損壞所起到的作用。就軸承損壞情況來說，具體表現（xiàn）為軸承保持架磨損，出現大量（liàng）的銅屑（xiè），有的軸承滾道還出現較大（dà）的麻點。下麵主要就軸（zhóu）流風機電（diàn）機軸電流引起軸承（chéng）燒損的原因及對策研究進行了（le）簡（jiǎn）要的分析。

       一、軸流風機軸電流燒毀軸承的特征、分析

       就滾動軸承來說，具（jù）備著多（duō）方麵的優點（維護簡單、運行穩定（dìng）），它在中（zhōng）小型電機中被普遍的應用。並且（qiě），伴隨著時代的進步和科（kē）學技（jì）術（shù）的不斷（duàn）發展，在越來（lái）越多的大（dà）中型軸流風機電機中也應用到了滾動軸承，但是由於軸（zhóu）電流的影響，使得大中型電機中的軸承破損極為嚴重。它們的使用壽命最長隻能達到一個多月，甚至有的軸（zhóu）承使用幾個小時就會因溫度（dù）、振動（dòng）和噪音等因素必須進行維（wéi）修或者更換，這就會給現場安全生產帶來極大的影響。

       在對軸流風機軸承損壞問題進行檢修和分析的時候，我們首先（xiān）要關注的問題是軸承表麵的痕跡特征。一旦在軸承內外圈上發現條形的燒損痕跡，就說明該（gāi）軸承的燒損是由於軸電流引起的。具體拿搓板樣的條（tiáo）形（xíng）燒痕來說，它是由於滾（gǔn）珠、滾柱在碾壓軌道的時候，電（diàn）阻小、油脂（zhī）不充足，出現間隙，進而伴隨著放電現象，致使電火花形成燒毀跑道的表麵。該線條的個數主要取決於軸電流頻率、電機（jī）轉速和軸承內部情況。由於滾動體是在不斷地做著重複事（shì）情，所（suǒ）以，再（zài）有滾動體從這些燒痕上麵經過的時候，會對這些痕跡進行壓平和（hé）壓光。為此，一般情況下，跑道會出現一定程度的光亮，並且出現麻點（麻點的存在會造成摩擦阻力的不斷增加，並引起軸承溫度的（de）升高），甚至裂紋的現象。此（cǐ）外，伴隨電機軸（zhóu）承的溫度明顯升（shēng）高的還有潤滑油脂的逐漸（jiàn）流出。

       二、防止軸電流產生的防範措施

       2.1 防（fáng）止軸電（diàn）流方案

       軸電壓是伴隨設備的設計、製造、安裝、運行而產生（shēng）的，對於用戶來說是無法（fǎ）避免的。那麽，既然軸電（diàn）壓無法徹底消除，就應重點（diǎn）關注軸電流的（de）防治。

      （1）對於由軸交變磁通所（suǒ）產生的軸電壓。我們采取的措（cuò）施是在軸承（chéng）座與支架之（zhī）間阻隔適當的絕（jué）緣墊（絕緣性良好）來達到避免軸電流形成的目的。其核心（xīn）是阻斷轉子軸承與電動機定子之間的聯係，以禁止回路的產（chǎn）生。

      （2）對於（yú）由靜電荷（hé）引起（qǐ）的軸電壓。我們采取的措施是在電機負荷側的軸上加（jiā）一塊接地碳刷，當然，必須確保該碳（tàn）刷的接地（dì）性是極好的。如此，在靜電荷產生的時候就可以（yǐ）最大（dà）限（xiàn）度的將它們引入大地，阻斷軸電壓的形成，避免出（chū）現電荷放電形成軸電（diàn）流的（de）問題發生。

      （3）均衡接地電壓。在分布電容存在的前（qián）提下，不能保證同一根電纜屏蔽層（都（dōu）已經（jīng）接地）的（de）兩端具有相同（tóng）的對地實際電（diàn）壓，如此，便肯定會在電（diàn）纜中存在一定的（de）降壓情況，也就相應的會出現電流（liú）的存在。而一旦我（wǒ）們能夠均（jun1）衡接地電壓，就（jiù）必將有（yǒu）效避免電纜屏蔽層壓降的問題出現，進而防止流經軸承的電流過高造成一些不必要的麻煩和損失。就均衡接地電壓而言，具體（tǐ）的做法（fǎ）為，一方麵，在現（xiàn）場安裝一個（gè）公用接地母排，然後將各電機接地端子與之相連接，從而降低電（diàn）壓降。另一方（fāng）麵，嚴格按照標準選用地線（1.5～2.5倍（bèi）電源線徑）和電纜的（de）屏蔽層（用銅（tóng）材料編製的（de）總截麵積要大於相線的一半）。

      （4）輔助措施。對逆變器供電的調速係統加裝高頻（pín）濾波（bō）器，或者給（gěi）變頻調（diào）速裝置加設共模（mó）濾波電路，以便能（néng）夠使得寬帶的（de）頻率處於10 kHz以上。此外，如果在變頻電（diàn）機軸頭部分安裝有一些精密儀器（測速計、編（biān）碼器等）的（de）時候，就必須保證電動機的（de）非傳動端軸承和傳動端軸承都有著一定（dìng）的絕緣措施處理，以便避免回路（lù）通過傳動端軸承（chéng）形成（chéng）。除此之（zhī）外，也可以（yǐ）通過分流軸承電流的措施來達（dá）到減小軸電流流經軸承的（de）目（mù）的。這（zhè）樣不但（dàn）保證了電動機軸承不會那麽容易被燒毀，也能夠提高輔助裝置（zhì）和檢（jiǎn）測裝置的安全性。

       2.2 電機修複

       就軸流風機電動機在投入使用（yòng）之前的完善來說，我們製定的具體修複方案為：

      （1）在電機後軸（zhóu）承（chéng）側配備上防軸電流絕緣端蓋。

      （2）更換電機軸承、電機外風扇和外風罩。

      （3）確保電動機中一些零部件的同心度準確。

      （4）就設計電機的磁極數（shù）來說，要進行合理的鐵心分割數的組合，以便最大限（xiàn）度的降低軸電壓的產生。

      （5）電動機（jī）在出廠的時候要嚴格檢查器總裝程度是否合格。

      2.3 絕緣端蓋的製成品及總裝

       就絕緣端蓋來說，它的功能主要是用來阻隔軸電流對（duì）電（diàn）機軸承的（de）電腐蝕的。由（yóu）端蓋、軸（zhóu）承（chéng）套、螺釘（dìng）、軸（zhóu）承室（shì）幾部分構成。其中，螺釘（dìng）是連接（jiē）軸承套與端蓋的橋梁。在（zài）端蓋和軸承（chéng）套之（zhī）間我們還配備有絕緣墊圈，螺釘（dìng）外套（tào）有絕緣管，並且還在螺釘的頭端與端蓋接觸處設有絕緣墊圈。這些絕（jué）緣的管及墊圈的應用很好地（dì）將端蓋和（hé）軸承套及軸承室隔開了。此時，還要注意的（de）一個問題就是，絕緣端蓋在應用之前一定要嚴格檢查其結合處是否有髒汙短路的問題（tí），以避免對其（qí）絕緣能力的影響（xiǎng）。

      三、結論（lùn）

      實際經驗總結發現（xiàn），在經過上述措施改進之後，測得軸流風（fēng）機電動（dòng）機各項參數都是在正常範（fàn）圍內（nèi）連續生產運行的。觀察其改善效（xiào）果極為明顯，並且其還能正常運行很長（zhǎng）時間。就交流大型電動機來說（shuō），它在運行的過程中，肯定（dìng）會產生一（yī）定的軸電壓，而軸電（diàn）壓的產生必然會形成軸電流，要知（zhī）道，軸電流對於（yú）設備的危害是（shì）極為嚴重的。為此，我們必須尋（xún）找、實施有效地防止軸電流產生（shēng）的辦法（fǎ），以便將損壞降到最低。如此，就提高了電動機的（de）安全（quán）性，使（shǐ）其使用壽命由原來的幾十小時翻上數百、數千倍，保證設備能夠安全、穩（wěn）定、高效的運行。

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